导热油电加热器的工作原理
对于电加热导热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，管道电加热器厂商，传递给用热设备，管道电加热器，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油炉的预热工作
热油炉在使用前有个必经的过程，相信很多导热油炉的用户都知道，那就是导热油炉的脱水排气，导热油炉在使用前必须经过脱水排气，它关系到以后锅炉是否能正常运行，以及锅炉使用的安全等！那导热油炉是怎么样脱水排气的呢，下面我给你详细的介绍一下！
导热油炉具备投入运行条件后，才可以点火升温，点火升温操作必须按操作程序进行，否则极可能在点火时发生事故。这里的点火升温着重是介绍导热油炉的脱水排气。导热油炉的脱水排气是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎，因此，管道电加热器采购，广大用户的司炉工必须经过劳动部门的培训考核，执证上岗，熟悉导热油炉的专业知识和操作技能。另外，必须选用有正规安装资质的安装队来安装，务必做好运行前的准备工作。
导热油炉的点火升温必须遵循“一慢二停”的原则，一慢即升温速度要慢，二停即在95℃~110℃和210℃~230℃两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。
炉点火后，控制升温温度10℃/H，直到接近95℃。因为冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过高，容易使局部油膜温度过高。
95℃～110℃范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0～5℃/H范围，视脱水情况决定。当高位槽放空管处排汽量较大，管道电加热器供应，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动范围较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必须时可打开炉门减弱燃烧。
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