无心磨床磨削方式及技术参数介绍
无心磨床磨削方式 无心磨床磨削方式主要有三种，即通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。 在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点： 1.机床本身的几何精度要高(如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等) 2.进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高 3.托架的刚性及稳定性要好 4.整机要有较好的稳定性等 数控无心磨床技术参数 磨削工件直径φ5～φ50mm； 磨削工件长度（通磨）200mm/（切入磨）145mm； 导轮规格P300×150×177.8mm； 砂轮转速1300r/min； 导轮转速（无级）10～290r/min； 导轮回转角（垂直）-2°～+7°/（水平）0～3°； 导轮轴向位移调整量±5mm， 导轮架最xiao进给值1μm， 砂轮修整器最xiao进给值1μm，MK11200高精度无心磨床厂家， 导轮修整器每格进给值0.01mm； 机床总功率19.33kW； 工作精度:圆度0.001mm， 圆柱度0.0015mm， 粗糙度：Ra0.16μm
中国数控机床发展日新月异 积极实现制造强国
德体系开放化
(1)向未来技术开放：由于软硬件接口都遵循公认的标准协议，只需少量的重新设计和调整，新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容，这就意味着系统的开发费用将大大降低而系统性能与可靠性将不断改善并处于长生命周期;
(2)向用户特殊要求开放：更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求;
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