电镀电源的常见故障分析及维护与保养
维护与保养：
定期检测交流输入电源，甘肃五金电镀线，查看是否缺相、电压过高或过低。
（5）日常运行时应查看设备各部分工作是否正常。运行过程中应注意出现的各种异常现象，五金电镀线厂家，如运行声音的异常、运行电压电流对应关系的变化，这些都有可能是故障或故障的前兆，应能够及时地发现与排除。
（6）运行中应注意冷却系统出现的故障。
（7）定期（2-3年）对设备进行全面检查和保养，对磨损或老化较为严重的器件予以维修或更新。
选择性能优良的电镀设备，更需要正确的使用和必要的维护和保养，只有这样才能保持设备良好的运行状态，使之更好的为电镀生产服务，在与其他电镀设备工艺流程的密切配合下，生产出优质的电镀产品，并取得良好的经济效益。
电镀层质量的两大因素探讨
影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素两个方面：
一、内部因素
电镀车间内部严格的质量管理是电镀零件质量的有力保障。为了从根本上提高电镀质量，并获得优质镀层的目的，对影响电镀质量的每一个内部环节都应有一个全mian的认识。
（一）前处理因素
镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，五金电镀线批发，虽然得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。
因此，做好零件的前处理，是整个电镀工序获得良好结果的先决条件。首先，必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时清理干净；其次，除锈液杂质达到一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期更换。
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