真空退火炉气密性如何检查？
一、确定气密性检查的重点部位
这些重点部位一般包括：
1、检修时更换设备的部位。检修时动过的炉体和管道部分，都要作为检查的关键部位。
2、开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。
3、入口密封辊缝。
4、炉壳和循环管道上的膨胀节，炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。
5、水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。
二、正压部分的检查
正常生产过程中，退火炉要保持在150-300Pa的微正压。
1、泄漏的判断。观察在线氧气ppm分析仪测量数据，当某段残氧量突然明显升高时，就可能是炉壳或循环管道发生泄漏。
2、泄漏点的检查方法和工具。工具室氢气探测仪。方法是保证炉内氢气在3%以上，用便携式氢气探测仪检查经过确认漏气炉段的气密性，重点部位是顶检修焊缝等。当检查到漏点部位时，氢气探测仪会发生报警。
三、负压部分的检查
循环风机的吸入端为负压，如果负压部位发生泄漏，空气就会被吸入炉内。
1、通过观察在线分析仪测量数据变化，甘肃气密性检测，就可以判断这台风机是否有泄漏。
2、负压泄漏点的检查可以通过上述方法，将负压变成正压，然后使用氢气探测器检查，气密性检测批发，也可以使用专门用于负压检漏设备——氦气检漏仪进行检查。
四、泄漏点处理
退火炉总是处于工作状态，对于一些漏点可以采取打高温密封胶等方法做临时处理，要等有停炉的机会再做彻底处理。
对开裂部位进行补焊；已经老化或损坏的密封垫、圈要更换；更换出现漏洞的部件例如膨胀节等；对松动的螺栓进行紧固；涂抹高温密封胶。
你需要知道的检漏技巧
检漏气体测试前切勿使用水槽试漏
检漏气体测试的漏孔通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，气密性检测品牌，而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而大大影响检漏结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。
切勿放空或溢出检漏气体至试漏区
试漏中的最xiao可检漏率与检漏气体的本底浓度关系甚大，尽管检漏仪只检测检漏气体的浓度变化，气密性检测厂家， 高的本底浓度还趋于出现高的绝dui波动。如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内，那么在整个工作日内本底浓度将不断地增长。此外，在充注或排放中要确保无气体溢出，并定期检查连接件是否有漏。
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