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智能机械手特点机械手特点1)操作简易快捷性:无随作业员的牵引力在上下前后左右三维空间自动轻松运行。2)无重力省力化:搬运最大重量时牵引力小于2公斤。3)悬浮性无冲击力及不具有反弹力:可以确保产品组装时,柔性对接,智能机械手厂,避免普通...


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智能机械手特点

机械手特点

1)操作简易快捷性:无随作业员的牵引力在上下前后左右三维空间自动轻松运行。

2)无重力省力化:搬运最大重量时牵引力小于2公斤。

3)悬浮性无冲击力及不具有反弹力:可以确保产品组装时,柔性对接,智能机械手厂,避免普通起吊设备运行时的冲击性和反弹力。

4)定位jing确:零重力悬浮状态,保证产品对接时随机移动jing确定位。

5)可深入性:机械手前端工作头可以跨越障碍物,将工件送入加工中心等机器内部,完成物料抓龋

6)节约能源:整机无须电源,只需一根接入5KG气源的管路即可完成所有工作。

7)安全性:产品经严格测试来确保用户能安全,可靠和长久有效使用。即使在意外切断气源的情况也不会坠落。

8)防爆性:适合在些特殊的环境工作。


机械手常见故障和修理方法

1.先动口再动手

       对于有故障的电气设备,不应急于动手,智能机械手供应,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

       2.先外后内

       应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

       3.先机械后电气

       只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

       4.先静态后动态

       在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,智能机械手,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

       5.先清洁后维修

       对污染较重的电气设备,智能机械手价格,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

       6.先电源后设备

       电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

       7.先普遍后特殊

       因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来侧量和维修。例如,有一个0.5kW的电动机由于带不动负载,有人以为是负载故障。根据经验,带上加厚手套,顺着电动机旋转方向抓,结果抓住了,这就是电动机本身的问题。

       8.先外围后内部

       先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

       9.先直流后交流

       检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

       10.先故障后调试

       对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。


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