焊接板式换热器防腐蚀措施
应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关，有些体系存在一个临界破裂电位，高于此值会产生腐蚀断裂。更多的体系有一定的敏感电位范围，这个电位范围通常处于钝化活化区，专业冷凝器自动焊，通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂，而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法，有时也能收到良好的效果。
管板的腐蚀防护相关知识
列管式换热器在制作时，冷凝器自动焊技术，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，冷凝器自动焊接，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，冷凝器自动焊，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器， 还有温差应力， 管板与换热管联接处极易泄漏，导致换热器失效。
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