中国数控机床发展日新月异 积极实现制造强国
1、高速化
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
(1)主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴最gao转速达200000r/min;
(2)进给率：在分辨率为0.01μm时，最da进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精que加工;
(3)运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，无锡M1010无心磨厂，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，无锡M1010无心磨供应，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度;
(4)换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，无锡M1010无心磨，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，M1010无心磨，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。
中国数控机床发展日新月异 积极实现制造强国
极端化(大型化和微型化)
国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大。
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