四柱油压机的维护保养
安全的操作方法和清洁的生产环境，使压力机使用寿命加长和提高精度，因此日常的维护与保养尤为重要：
1.开机前的检查：
①观察设备机身的5S状况是否达标；
②检查油箱油标位置是否在三分之 二处；
③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。
2.开机检查：
①开机后（冬季）预热10分钟以上方可工作，（夏季）预热3分钟以上；
②检查油泵有无过热现象，安全阀、溢流阀是否灵敏，压力表指示是否准确；
③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。
3.设备的分级或时间段保养：
①每天保养内容，每天按照自主保全作业指导书进行点检，润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。
②每月保养内容：检查充液阀固定螺栓并紧固；校核设备精度（平行度及垂直度）调整立柱螺母并紧固；检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充，保证加入油箱里的油液经过严格过滤；检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象；设备的滤芯运转每半年更换1次（按日工作8小时制）。
③每年维护保养内容：检查高压滤油器、滤油芯，若有变形及时更换；检查紧固充液阀螺栓；检查油缸的运行情况，如有发现划伤、带油现象，应及时维修；油压机长时间停用时，四柱液压机生产厂家，做好四柱及油缸的防锈措施（涂油包装），非标四柱液压机，将油箱用塑料布包好。
特别注意：液压机不允许超过25Mpa工作压力，四柱液压机，在高压下工作时不能做任何调整工作；若油缸或管路有渗油等现象是，应立即停机维修；液压机在工作时，若出现异常噪音应立即停机维修，排除异常后方可继续运行。
四柱油压机的简单介绍
由于油压机继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产任务或生产工艺发生变化;必须重新设;改变硬件结构，这样造成时问和资金的浪费。另外，大型控制系统用继电接触控制，使用继电数量多，控制系统休积大，耗电多，且继电器触点为机械触点，工作频率低，在频繁动作情况下寿命较短，供应四柱液压机，造成系统故障，系统的可靠性差。而PLC控制能改善继电器控制器上述的不足，PLC可靠性高，抗干扰能力弧，通用性弧，控制程序可变，使用方佩功能强，适应面广，编程简单，容易掌握;体积小、轻、功耗低、维护方便，减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点，所以设计时我们采用PLC能集中且较方便地制。
