调整时，先打开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，不必卸下），这时压板松动。然后顺时针转动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）转动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，高速丝杠报价，并迫使调整螺母推动丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左侧和固定螺母的右侧贴紧，配合间隙便消除。
调整完毕后，转动手轮转使工作台移动，在工作台行程的全长内不能有卡住现象。若出现卡住现象，则应微调转动调整螺母，适当增加丝杠和螺母间的配合间隙。工作台丝杠和螺母之间的轴向间隙应不大于0.20mm，采用顺铣时，在丝杠工作行程范围内，轴向间隙应不大于0.05mm。当工作台丝杠在工作行程全长一的磨损量不一致时，不能按照顺铣法调整配合间隙。
普通丝杠的加工过程出现的问题
a、合理的安排时效工序，可去除内应力，减小变形
b、热处理时，不能用支承支住或平放丝杠，以免引起自重变形。一定要将丝杠吊起。
c、工件在机床夹持时，要避免不合理的夹持方式。像工件在机床上车完后，没振摆，高速丝杠，松开卡盘却出现。却掉前顶尖，高速丝杠哪家好，可减少
d、需淬硬的丝杠。淬火避免不了变形。小批量和试样，高速丝杠价格，可采用的方法：淬火后将螺纹磨出（不预先车出）。
e、较长的丝杠，设备满足不了。可将毛坯分成若干段，分别加工，最后精加工前装配成一个整体，再进入最后的精加工工序。或完工后再装配。
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