如何检验装置气密性
现在很多的产品都需要用气密性检测仪来检测气密性，包括对有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测等，气密仪是一种状态监视、检测设备，用它可以构成控制报警系统或者专用检测设备，比如可以用气密仪和专用夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线专用机床，上次为大家分享了气密性检测仪工作原理，现在就为大家介绍如何检验装置气密性：
1、滴定管抽气法
取装水的一支25mL滴定管，其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接，打开滴定管的开关，如果水面下降一段后就停止不动，江苏气密性检漏机，表明装置气密性好；如果水面一直下降，表明装置气密性差。
2、外接导管浸水法
在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20～30cm长的玻璃导管，导管浸入试管内的水中，水进入导管一段高度后不再进入，内外液面高度差较大，把试管上下移动几次，仍然如此表明装置气密性好；如果水进入导管很多，气密性检漏机品牌，液面高度差很小，表明装置气密性差。
3、空气热胀冷缩法
这是最常用的一种方法，操作简便行但有四个缺点：如果仪器玻璃较厚、装置较大，或者手掌温度与空气温度相差不大时，都不会产生气泡，更不能形成水柱；每检查一次用时间偏长；导气管的尾端被水浸湿，不适宜做避免水参与的实验；若装置内已经装入了试剂就不能再行检查。
4、注水法
适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置，首先关闭排气导管从顶部漏斗口注水，当漏斗下端被水封闭后再注水，水面不下降，表明装置气密性好；如果水面下降，表明装置气密性差。
塑料包装气密性检测仪的检测方法
现实生活中，塑料包装袋是最为常见的，然而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响，可能会产生密封性不好的现象，比如：压穿或材料本身的裂缝、微孔、封合时的漏封等现象。这些都会对包装物产生很不利的影响，特别是我们常见的食品、日化等行业，密封性好不好，将直接影响产品的质量。也是不利于长久保存的最主要原因。而这里讲的包装气密性检测仪，就是专门针对加工、生产企业来检测食品、日化品的包装袋、瓶子、罐子等容器进行密封性检测的仪器，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生的质量问题。今天我们就来讲下，塑料包装气密性检测仪的检测方法。
1、水中减压法（真空法）
测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。通常把包装袋浸入水中，气密性检漏机批发，对外界抽真空。如果包装袋有泄漏，则象轮胎漏气一样有气泡产生，则可以清楚发现泄漏的地方。这种方法又包括真空泵法和真空发生器法，优质气密性检漏机，通常用来检验空气含量较多的复合袋。
（1）真空发生器法：
目前在塑料包装行业内应用广泛，它是利用射流原理，正压变负压形成稳定的空气源，高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度，微电脑自动控制，试验参数（真空度和保持时间）可随意设定，达到真空所需时间短，真空保持平稳，密封性能好。
（2）真空泵法：
这里的测试装置主要由真空系统（真空泵、真空表）、透明耐压容器、样品架组成。此方法有存在缺点：因为形成真空的时间长，且不稳定；密封性能也不好；压力为指针式显示，精度偏低。因此现在已逐步被大家所淘汰。
2、着色液浸透法：
此方法是，将试验液体（与滤纸有明显色差的着色水溶液）倒入擦净的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，然后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，再将袋子翻转，对其另一面进行测试。通常我们用这种方法，来检验空气含量极少的复合袋的密封性。
伊维玛公司的塑料包装气密性检测仪是根据《软包装件密封性能试验方法》要求，而开发出来的真空的试验装置。因为真空容器是用于盛放试验样品和试验液体的；而密封盖是用于密封真空室，再抽真空时，密封盖就能保证真空室的密闭性。
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