一台选用日本发那科公司FANUC-OT体系的数控机床，每次开机都发生死机表象，任何正常操作都不起作用。后选用强行复位的办法，将体系内存悉数铲除后，体系康复正常，从头输入车床参数后，车床正常运用。这个缺陷就是因为车床参数失调构成的。一台选用西门子SINUMERIK810的数控车床，无心磨床维修价钱，一次呈现疑问，每次开机体系都进入AUTOMATIC状况，不能进行任何操作，体系呈现死机状况。经强行建议后，体系康复正常工作。这个缺陷就是因操作人员操作失误或其它缘由使NC体系处于死循环状况。因其它缘由致使的NC体系缺陷有时因供电电源呈现疑问或缓冲电池失效也会致使体系缺陷。
我们通常用多个具体的应用实例去作对比，无心磨床维修价格，也就是在同等的加工条件下，加工要求相同，无心磨床维修供应，最终对比加工的总时间。值得一提的是，无心磨床维修，这种比较只有在客观的情况下，使用线切割机床本身的工艺方法与电参数进行加工，不能有人为的干预，这样才能反映机床加工效率的差异。因为加工效率与人为调整有很大的关系。
比如说加工一个型腔，使用机床默认的程序进行加工需用时20h，而通过调整程序能将加工时间控制到8h，这是很常见的。但越是高端的机床，这种可调整的空间就越小，其加工的适应性就更强。对复杂多变的加工类型，其整体的加工效率就会体现出明显的优势。“zui大加工效率”这个指标只能用于评价机床的zui大粗加工效率。实际生产中，加工效率的高低往往取决于机床的精加工效率，精加工效率可通过客观的应用对比来评测。
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