闭式冷却器的技术发展主要分为三个阶段：第yi阶段主要解决是否能够实现换热的问题;第二阶段以提升冷却效率为目标，主要是对传热过程的研究和对换热部件的改进;第三阶段强调生产成本、运行成本、环境消耗成本等综合成本与冷却效果的优化匹配。世界换热器产业在产品与技术方面的发展趋势主要表现为产品大型化、高效化、节能化。此外，冷却器新材料的开发应用、产品技术的更新换代、不同应用领域产品的细分化也都是闭式冷却器行业的发展趋势。
冷却器拆卸注意事项操作规程
(一)开车前准备
1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。第yi次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二)操作程序
1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，冷却器价格，缓缓开关冷侧冷却器的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2.换热器运行时，为防止一侧超压，螺旋板冷却器，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，南京冷却器，以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5.设备操作允许最da使用压力0.4~2Mpa，允许最da使用温度120~160℃。
