丝杠的导程误差、伺服系统误差、各机械环节弹性变形引起的误差是影响加工中心定位精度的因素。
一般情况下，在以上各环节中影响弹性变形自大到小排列顺序是：滚珠丝杠本身的抗压刚度Ktmin；支承轴承的轴向刚度Kba；滚珠丝杠副中滚珠与滚道的接触刚度Kc；折算到滚珠丝杠副上伺服系统刚度KR；折算到滚珠丝杠副上联轴节的刚度K1；滚珠丝杠副的抗扭刚度Kk；螺母座、轴承座的刚度Kh。
丝杠的弹性变形为:δ=Ff /K。
调整时，先打开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，高速丝杠供应商，不必卸下），高速丝杠批发价，这时压板松动。然后顺时针转动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）转动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推动丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左侧和固定螺母的右侧贴紧，配合间隙便消除。
调整完毕后，转动手轮转使工作台移动，黑龙江高速丝杠，在工作台行程的全长内不能有卡住现象。若出现卡住现象，则应微调转动调整螺母，适当增加丝杠和螺母间的配合间隙。工作台丝杠和螺母之间的轴向间隙应不大于0.20mm，采用顺铣时，在丝杠工作行程范围内，轴向间隙应不大于0.05mm。当工作台丝杠在工作行程全长一的磨损量不一致时，不能按照顺铣法调整配合间隙。
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