磺化系统生产工艺流程之二——空气干燥系统
磺化系统工艺中，其空气由罗茨风机产生；该风机采用变频器控制自动调节系统压力。工艺空气由罗茨风机加压后先经过一级水冷却器冷却（循环水冷却系统），再经过乙二醇冷冻液冷却系统，螺旋板换热器价格，然后进入硅胶干燥系统。干燥过的工艺空气露点达到-80℃以下。循环水冷却器和乙二醇冷却器与乙二醇储罐设置在一起。硅胶干燥器采用两个分体式的切换使用，切换采用气动阀自动控制。硅胶通过热风或蒸汽加热再生。乙二醇的温度由制冷机系统控制。空气干燥单元不仅要求干燥空气有较低的露点，山东螺旋板换热器，而且要求干燥空气露点稳定，从而保证SO3同烷基苯摩尔比稳定，使磺化产物有稳定的中和值及稳定的产品质量。为此，我们磺化装置的设计中提高空气冷却器的换热面积，另外加大空气干燥罐容积，使干燥吸附工作时段内露点稳定。
换热器翅片级进模结构的改进
改进要点。
翅片间距的不同体现在间距脚的翻边高度上。首先是考虑间距脚的切边，螺旋板换热器，梯形凸模6切开间距脚的3条边，间距大，螺旋板换热器品牌，切的边就长。然后由凸模11翻出间距脚。目前X型翅片的间距尺寸有3种，分别是2.5mm、3mm、4mm。相差为O.5mm和1mm，尺寸相差不大，那么能否只切一个最da的尺寸，高度由翻脚来保证如图4所示。
经过讨论分析提出了两个解决方法。一个是因为切边的长度尺寸相差不大，切边时桉4mm的间距切边。然后在凹模上按所需的间距高度考虑翻脚的位置。第二个就是用控制梯形凸模进入凹筷的深浅，来确定切边的长度，该方法对模具的维修和调试要求很高。经比较在切边的长度尺寸相差不大的情况下选第yi种方案较好。
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