磷化处理
磷化处理：
磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，磷化线加工，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。按用途可分为三类：
1、涂装性磷化
2、冷挤压润滑磷化
3、装饰性
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磷化的作用：
对工件的磷化处理，在金属表面形成一层难溶的、非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜。这个过程使工件从良导体变成了不良导体，磷化线知识，从而抑制了金属表面为微电池的形成，成倍提高了耐腐蚀性和防锈性能，宁波磷化线，磷化膜的多孔性使涂料能渗入到这些空隙中形成“抛锚效应”，显著提高涂层的附着力。
磷化后处理包括水洗，烘干环节。磷化后一般进行两次水洗，自动磷化线，而且必须控制水洗质量，尤其要严格控制最后一次水洗质量。这与水的电导率有关，若自来水电导率大于200us/cm则不适用于涂装，要求高的场合应使用纯水及高纯水。烘干则使磷化膜孔隙率降低，耐腐蚀能力大大增加。
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