不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷
(1)为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。
(2)减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。
(3)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，有害介质更甚。
(4)底轴承与减速机架不同轴，不锈钢反应釜供应商，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，不锈钢反应釜安装，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
(5)反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。
(6)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，不锈钢反应釜厂家，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。
不锈钢反应釜如何防范火灾
在一般情况下不锈钢反应釜在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是易燃、易爆、易腐蚀物质，生产多数在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷环境中通过化学反应和物料的运输来完成的，工艺操作连续性强，不锈钢反应釜，工艺管线及反应釜内容易形成bao炸混合物，而产生区域内点火源多，具有火灾及bao炸危险性。
反应釜泄漏引发火灾的主要原因就是在设计阶段，所以设计阶段的防火设置十分重要。
第yi步是反应釜的设计、选型、选材、布置及安装都需符合国家规范和标准。设计需严格把关，根据不同的工艺特点和过程，再来选取对应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力等要求的材质，采用先进技术进行制作和安装，做好严格的防火审查工作，并通过严格的试车和验收。
对化工生产行业的从业人员要相对稳定，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案，进行演练，提高职工事故状态下的应变能力。
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