换热器结构和制造难点
换热器简图如图1所示。该换热器壳体厚度为16 mm，折流板厚度为16miD_，折流板外径为西1 392mm，按照固定管板换热器的一般制造方法，管束的穿管组装是在简体外进行的，这样做穿管容易，专业冷凝塔焊接，等管束的一端管板与折流板穿好管后，再装入简体，组焊管板与简体并组装另一端管板。该设备要求所有折流板除缺口部分外都需与简体焊接，焊角高为6mill，而其折流板的缺口弓形圆缺高度仅有22l mm，冷凝塔焊接哪家好，无法容纳人的进出，这样折流板就无法在简体外用拉杆组装好后再装入简体内整体组焊，使如何组装管束穿管成为制造难点。
固定折流板换热器的制造技术和解决方案
某化工装置中的汽一汽换热器为立式固定管板不锈钢换热器，设计压力为2.334 MPa，西安冷凝塔焊接，设计温度为262℃ ，冷凝塔焊接，公称直径DN1 400，高约1400 mm，共有23块折流板，为进口设备。设备运行一段时间后，换热管和折流板会因为振动而严重磨损，因此该设备采用所有折流板与简体焊接的方法来保证设备的长期稳定运行。为了实现该设备的国产化，设计单位对其进行了重新设计，使其材料、制造、检验符合国内有关标准，特别强调了折流板与简体的焊接要求。
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