电加热器的电能转换
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。
根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。
电加热器电阻加热原理
使用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和直接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过期，被加热物体自身 电加热熨平机 便发热。可直接电阻加热的物体有必要是导体，但要有较高的电阻率。因为热量发生于被加热物体自身，归于内部加热，热效率很高。直接电阻加热需由专门的合金资料或非金属资料制成发热元件，由发热元件发生热能，经过辐射、对流和传导等方法传到被加热物体上。因为被加热物体和发热元件分红两部分，因而被加热物体的品种通常不受约束，操作简洁。 直接电阻加热的发热元件所用资料，通常需求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属资料和碳化硅、二硅化钼等非金属资料。金属发热元件的zui高作业温度，依据资料品种可达1000～1500℃；非金属发热元件的zui高作业温度可达1500～1700℃。后者设备便利，可热炉替换，但它作业时需求调压设备，寿数比合金发热元件短，通常用于高温炉、温度超越金属资料发热元件答应zui高作业温度的当地和某些特别场合。
