真空退火炉气密性如何检查？
一、确定气密性检查的重点部位
这些重点部位一般包括：
1、检修时更换设备的部位。检修时动过的炉体和管道部分，都要作为检查的关键部位。
2、开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。
3、入口密封辊缝。
4、炉壳和循环管道上的膨胀节，炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。
5、水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。
二、正压部分的检查
正常生产过程中，退火炉要保持在150-300Pa的微正压。
1、泄漏的判断。观察在线氧气ppm分析仪测量数据，当某段残氧量突然明显升高时，就可能是炉壳或循环管道发生泄漏。
2、泄漏点的检查方法和工具。工具室氢气探测仪。方法是保证炉内氢气在3%以上，气密性检漏仪批发，用便携式氢气探测仪检查经过确认漏气炉段的气密性，重点部位是顶检修焊缝等。当检查到漏点部位时，氢气探测仪会发生报警。
三、负压部分的检查
循环风机的吸入端为负压，如果负压部位发生泄漏，空气就会被吸入炉内。
1、通过观察在线分析仪测量数据变化，就可以判断这台风机是否有泄漏。
2、负压泄漏点的检查可以通过上述方法，将负压变成正压，陕西气密性检漏仪，然后使用氢气探测器检查，也可以使用专门用于负压检漏设备——氦气检漏仪进行检查。
四、泄漏点处理
退火炉总是处于工作状态，对于一些漏点可以采取打高温密封胶等方法做临时处理，专业气密性检漏仪，要等有停炉的机会再做彻底处理。
对开裂部位进行补焊；已经老化或损坏的密封垫、圈要更换；更换出现漏洞的部件例如膨胀节等；对松动的螺栓进行紧固；涂抹高温密封胶。
气体密封性检测仪
概述
密封测试仪又叫气密性或泄露性测试仪，用来检测包装件的密封性，过去常用“水检法”来检测，随着技术的发展，现阶段一般采用真空衰减技术和二氧化碳示踪法来进行检测。
检测原理
相对于传统的“水浴法”，新技术的优点也显而易见：即使是很小的泄漏点也能实现无损、非侵入性的在线、离线等多方位的检测，而且现欢迎时间迅速，因此广泛应用于食品、医药等行业的袋装、铁罐、瓶子、泡罩等柔软或刚性、半刚性的等不同的包装材料中。
1、真空衰减技术——泄漏测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝dui真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。
2、CO2示踪气体法—将含有CO2气体成分的包装物放置于容器内，密封性测试仪自动在检测仓内成立一个真空状态，当包装内外产生压差，如出现泄露，仓内CO2传感器会敏捷的捕捉到，并引发警报（受检品干燥完好可继续售卖）。
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