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压铸机改造的必要性

压铸机工作过程分为锁模、压射、开模、压射冲头推岀、压射回程、顶岀、顶出返回等几个阶段，650吨压铸机，各阶段所需的工作压力与流量都不同，并存在一定规律的变化。压铸机油泵提供的液压油流量压力是恒定的，但压铸机运行过程的大部分时间实际流量和压力均小于油泵恒定的流量与压力。多余的液压油通过溢流阀回流至储油箱，优质压铸机，这不仅造成液压油温度升高，而且浪费了大量电能，尤其以“喷洒脱模剂”这个过程最为严重。

压铸机冲头故障解决方法

压铸机冲头经常卡、冲头不回解决方法：

　　一、卡压铸机冲头

　　检查及分析：压铸机冲头无动作，拆下冲头及冲头柄(锤柄)组件，射料活塞杆能回位，说明是冲头被卡住。

　　1)检查冲头柄(锤柄)是否变形。装上冲头后，全立式压铸机，冲头应能在压射室(入料筒)中转动，重庆压铸机，否则为不正常。

　　2)检查压铸机冲头与压射室同轴度误差是否符合要求，压射室内径与型(模)具浇口套内径配合是否符合要求。

　　二、压铸机冲头不回锤或回锤不到位

　　检查及分析：拆下冲头(锤头)及冲头联接组件，射料活塞杆能回位，说明是冲头被卡住，如拆下冲头后射

　　料活塞杆仍不能回位或回锤不到位则检查：

　　1、 回锤到位感应开关是否损坏；

　　2、 液压阀V24、V15、V32是否损坏；

　　3、 射料液压缸是否损坏。

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