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机械手常见故障和修理方法1.先动口再动手      对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方...


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机械手常见故障和修理方法

1.先动口再动手

      对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

      2.先外后内

      应先检查设备有无明显裂痕、缺损,智能机械手厂家,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,数控车床智能机械手,可能将设备越修越坏。

      3.先机械后电气

      只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,智能机械手厂,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,智能机械手,以免误判。

      4.先静态后动态

      在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

      5.先清洁后维修

      对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

      6.先电源后设备

      电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

      7.先普遍后特殊

      因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来侧量和维修。例如,有一个0.5kW的电动机由于带不动负载,有人以为是负载故障。根据经验,带上加厚手套,顺着电动机旋转方向抓,结果抓住了,这就是电动机本身的问题。

      8.先外围后内部

      先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

      9.先直流后交流

      检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

      10.先故障后调试

      对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。



智能机械手具有哪几方面的性能

       目前市面上各行业的机械手都是定位控制机械手,通过控制系统的编程来操作,机械手本身并没有“视觉”和“触觉”反馈。所以也就不如人手那么灵活,为了使机械手 能对所抓取的工件进行分辨, 选取所需要的工件, 并正确的夹持工件, 进而精que的在机器中定位、 定向。

  智能机械手具有以下几方面的性能:

    (1)能准确的抓住方位变化的物体。

    (2)能判断对象的重量。

    (3)能自动避开障碍物。

    (4) 抓空或抓力不足时能检测出来。


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