包装印刷
色彩因素
纸张的主要成分为纤维素、胶料、填料等。而油墨的流动部分是连接料，油墨的颜料靠连接料在纸张的表面结膜干燥而附着。纸张和油墨的主要成分均为非对称型的分子，当它们相互接近时，依靠二次结合力使分子在纸张上完成附着。现在包装印刷企业的包装装潢印刷品大多使用涂布白板纸、木浆挂面白板纸、普通箱板纸、木浆挂面箱板纸、牛皮纸和白卡纸。由于不同造纸厂的生产工艺的差异，造成纸张的表面白度和平滑度的显著差异。因此，印刷机在压印的瞬间，油墨连接料中流动性高的低分子部分被压入纸张较大的孔隙内，连接料开始从油墨中分离。当油墨的颜料含量高，在墨膜内便可形成大量的细小毛细管，这些大量的细小毛细管保留连接料的能力，比纸张表面的纤维间隙吸收连接料能力大得多。当颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒luolu，致使最后的色彩不鲜艳。
包装印刷多色谱颜色测量解决方案
颜色测量技术
传统颜色测量技术：
A、目视测色法：即通过人眼对比发现色差，适应性、稳定性差。
B、密度检测法：密度测量实际是测量反射光量和入射光量的大小，常熟包装印刷，是评价印刷表面各色的亮度因素，常州包装印刷，而与色调无关。直观地反映了CMYK四色印刷的密度、网点百分比、油墨叠印率等，被广泛用于胶印颜色和墨层厚度控制当中。
C、分光光度计：分光光度计方法主要是测量物体反射的光谱功率分布，或物体本身的光谱光度特性，然后再由这些光谱测量数据通过计算求得物体在各种标准光源和标准照明体下的三刺激值。是一种精que的颜色测量方法。
征图颜色测量技术：颜色形成的三要素：标准光源（标准太阳光，宜兴包装印刷，CIE定义的D50光源，征图D50标准照明体）；待观测物体；和标准观测者（CIE人眼颜色观测模型，12通道多光谱相机+颜色校正模型）。因此要测量颜色，包装印刷，即是测量待观测物体的反、透射光谱功率分布。若三要素已知，在国际照明组织的颜色测量标准（颜色测量国际标准：ISO13655.要求光源跟相机的几何位置如下：相机（观测者）与竖直方向0°，光源（光照）与水平方向45°。）约定下，即可以精que测量出待测物体的颜色。基于此，征图提出了面向凹印（烟包印刷企业（普通包装 + 镭射包装））和胶印（药包、彩盒印刷企业（普通包装））的在线颜色测量及实时监kong解决方案。
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