模具设计结构和设计细节
前期评估完成了浇口、分模面、主要模具结构和产品风险等技术问题，其他的模具设计细节和产品周边的模具结构、水路、顶出、模具排气、模具强度等就要由模具设计工程师完成了。可是很多模具同行们做好了吗?真的值得老板和模具设计同行深入思考。你确定你设计的模具强度足够吗？老的模具设计做法是完全靠经验来保证模具设计强度，每个人的经验不同设计的模具质量有很大差距，其实每家模具厂所做的产品同类性非常高，有没有人去认真用软件分析过和认真用科学的方法计算过，模板、模仁等零件的强度呢？恐怕很少有人算过。比如：在一家手机模具厂我问设计师，你确定后模板强度足够吗？回答是肯定够了，我们已经加厚很多了，你知道注塑时的压力和锁模力多少吗？不清楚，请问你怎么确定强度足够?模板被加工过后能承受的压力是多少？成型时的变形是多少？模具在钳工合配时没问题，五金模具公司，在注塑生产一段时间就出披风、机构卡死等问题，难道这之间没有关系吗？数据时代还是要充分利用软件和科学的方法来分析，数据的可靠性要远远好于人的主观判断。
装配精密模具我认为以下几点一定要注意
装配零件前一定要先检查零件的检测报告，装配困难就复测并找出问题返回加工，不要再硬敲硬打进去了。装配前一定要清理好零件，五金模具，比如：装模仁时如果有小小的纸片或铁削等杂质进去就是几个丝啊，五金模具价格，辛辛苦苦的加工精度就变了，产品就出披风了，你知道吗？选择专业的合模台吧，老板买的起设备就不要舍不得买合模台了，台面不平造成前后模合模困难，钳工师傅不得不用大锤猛打，很容易损坏模具定位和打变形模板，怎么做出精密模具啊？不要再用打磨机了，尽量靠加工精度和公差来保证吧！钳工现场的5S没几家做的好的，只有好的环境才容易做出精密模具你知道吗？
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