气密性检漏仪
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行qi密性试验。压力容器应按以下要求进行qi密性试验：
（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。检验装置的气密性
（4）进行qi密性试验时，安全附件应安装齐全。
（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。气密性试验与气压试验是不一样的。首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍
气密性检测设备技术效率的改进
气密性检测设备是保证产品质量，气密性检漏仪厂，生产安全的重要工序，它在生产过程中的作用已经得到了广泛的认可，其应用领域也越来越广，气密性检漏仪，从以前的汽车制造业己经拓展到了现在的一般日用品行业、家用电器、食品包装、医疗器械等。气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测， 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器， 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测， 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，气密性检漏仪价格，通常需
要定量检测， 而且要求快速、大量地在生产现场进行。为了提高检测精度和效率，实现检测自动化，目前比较流行的气密性检测方法是差压法。被测容器如果有泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，气密性检漏仪供应，使容器内原有的气压减低，通过测量容器内气体压力降可以推导出实际容器泄漏的气体量，以达到检测气体泄漏量的目的。
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