反应釜的常见结构形式
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热反应釜、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般反应釜压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
反应釜的运行与维护
一、反应釜运行前1、反应釜操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；…
一、反应釜运行前
1、反应釜操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，不锈钢反应釜厂，并熟练掌握设备操作规程。2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活；滚动支座是否灵活，基础有无下沉；所有紧固件有无松动等。4、检查水、电、气是否符合安全要求。5、相关事项检查完毕，方可正常开车。
二、反应釜运行中
1、反应釜加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。2、必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不锈钢反应釜加工，不得随意更改加料次序。3、投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，316不锈钢反应釜，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。4、保温过程中要随时查看釜温，并做好相应记录，釜温不正常时要及时采取措施，重庆不锈钢反应釜，保持正常反应温度。5、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。6、反应釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于４０度。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜。7、随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停车检修。8、放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。不能用碱水冲刷，注意不要损坏搪瓷
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