换热器的安全性能
根据粘接剂的种类不同.等待一定的透风干燥时间.然后放入密封垫.将各个板式换热器叠放在一起.用拉紧螺杆拉紧.或者用重物压放在叠放的换热器组上.根据粘接剂的种类不同.硬化时间约为8-20小时.对于调和式粘接剂.则必需进行螺杆拉紧和炉内加热硬化.可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否准确。 根据密封垫的使用目的和密封质量要求.可使用不同出产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶.在进行粘接之前.应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫.对于调和式密封胶粘接来讲.必需用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫.在大批量进行粘接时.应预备冷冻密封件的液氮池.预备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉.加热温度应达160℃.假如有前提.应对板式换热器进行化学清理.以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。
板式换热器有哪些特点
一，从外观看，不锈钢换热器厂，板式换热器占地面积比管壳式换热器要小，重量轻。
二，从使用来看，板式换热器的换热效率非常的高，相比管壳式的高一些！
三，SRL型换热器厂，从结构来看，板式换热器都是由螺纹板组成与密封圈组成，气体换热器，组装自由对于后期的污垢清洗，与检修也是非常容易的，
四，贵港换热器，保养方便，应该广泛。
板式换热器的缺点：1，使用寿命没有管壳式换热器长，压力小，温度不高。2，密封圈容易损坏导致泄漏。
板式换热器常见的金属腐蚀类型有以下几类
选择性腐蚀合金中某一元素由于腐蚀，优先进入介质的现象称为选择性腐蚀。
孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀，或称小孔腐蚀、点蚀。
晶间腐蚀晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域，而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。
氢破坏金属在电解质溶液中，由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀，可以产生因渗氢而引起的破坏。
应力腐蚀破裂(SCC)和腐蚀疲劳是在一定的金属一介质体系内，由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。
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