无心磨床的结构特性及用途有哪些？
无心磨床主要用来磨削直径5-10mm，长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。
砂轮主轴轴承采用液体动静压轴承，承载能力大，刚性好，高精度无心磨加工，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。
填充动力来自两个方面，一个外来，一个内，涉及到物理、电、热等方面因素。外来因素：磨削加工有一个很重要特点，径向磨削分力Fy大于切向分力Fz，Fy/Fz≥2～10，工件材料愈硬，塑性愈小，Fy/Fz比值愈大，这样磨削区磨屑强大正压力作用下，被机械地挤进砂轮表面空隙里。从微观上分析，高精度无心磨厂家，磨屑沿磨粒前面滑出，磨粒前面局部区域堆积着数层磨屑，磨粒后面，由于砂轮高速旋转作用，形成一个气流旋涡区，高精度无心磨，旋涡区空气压力显著减小，负压作用下，使部分磨屑依附磨粒后面，形成磨粒后刀面依附性堵塞，依附物多数灰烬微粒。静电场作用：砂轮与工件相对速度V砂远大于V工，普通无心磨床V秒=3～50m/s， 我国高速无心磨床磨削速度成熟数值为50～80/s，国外试验速度达200m/s～250m/s，工件 速度1.5m/s 以下。
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