几种无心磨床常见磨削缺陷及消除方法
无心磨床是一种工件磨削不需装夹、磨削效率高、结构紧凑的机床 ，无心磨，它特别适合于用在一个小的安装 空间中，供应无心磨床，并能够满足各种生产线 的简化和节省空间的要求 。它可成批和大量磨削圆柱体 、圆锥 体及 回转成形工件的外圆，什么是无心磨，广泛适用于轴承、工具 、内燃机配件 、汽车零件加工 、修理等行业。
1. 工件圆度误差
即椭圆度和圆柱度不和要求。在加工过程 中，由于调整不当就会产生圆度误差。发现工件中心通常应高出两砂轮中心连线。加工小直径工件时其高出量约为工件直径 的 1／2，当高出量过大时 ，会使工件产生周期性 的径 向跳动 ，但采用较软的砂轮时 ，无心磨保养，则可得到改善。磨小直径的长工件时 ，工件中心必须低于两砂轮中心连线，过样磨削轮及导轮能将工件向托板压紧，消除可能产生的抖动。因此通过调整托板高度来调整工件中心高是改善 圆度误差的有效方法 。
具体参数的设置可参考图1和表1，图中：
D磨——磨削轮直径 ；
d——磨削前工件直径 ；
Co——自托板支持面至托板左侧面的距离；
G0——自磨削轮圆周切线至托板左侧面的距离 ；
h——为两砂轮连心线至工件中心的高度 ；
￠——托板支持面的倾角
C和Co的数值建议按表 1选取 (单位 ：mm)。
无心磨床的结构特性及用途有哪些？
无心磨床主要用来磨削直径5-10mm，长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。
砂轮主轴轴承采用液体动静压轴承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。
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