精密滚珠丝杆特点
1、均一的扭矩传达与圆滑的动作
LAIEN精密滚珠丝杆是因滚动接触而使起动摩擦小、对输入敏感且动作准确，所以可以精密控制微小运动。滑动螺纹轴向游隙变小的话，旋转也变重，滚珠丝杆是钢球与螺纹沟为点接触，因而即使是预压状态也能实现圆滑的动作。
2、选择适当的预压得到高刚性
滚珠丝杆预压方式之一是使用两个螺母，并在它们之间安装垫片。在这种情况下，通过选用垫片，可以得到适当的预压和高刚性。另外一种方式是仅使用单螺母，就可实现无游隙（轻预压）的状态。
3、长寿命
滚珠丝杆是因对整个滚动部分的表面上进行淬火硬化处理，磨损极小，能保持初期的精度，可以长期使用。
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滚珠丝杠的驱动速度v=PhxN (Ph为导程，N为丝杠转速)，因此提高驱动速度的途径有两条:其一是提高丝杠的转速，其二是采用商导程滚珠丝杆。提高转速。受do、N值的制约(do为滚珠丝杠的公称直径)。国际上一般丝杠转速小于70000r/min。
丝杠转速增大时，公称直径必须减小，且过分提高转速会引起丝杠发热、共振等问题;公称直径太小也会造成系统刚性差、易变形、影响加工精度，苏州滚珠丝杆，且目前伺服电动机的zui高转速仅到4000r/min。导程过大时，不仅增加了滚珠丝杠的制造难度，精度难以提高，降低了丝杠承载，而且也增加了伺服电动机的起动力矩。因此，滚珠丝杆厂家，设计高速滚珠丝杠时要合理选择丝杠的转速、公称直径与导程。
数控机床滚珠丝杠设计结构为:外循环插管式、内循环反向器式。由于高速化滚珠丝杠的导程较大，如用内循环结构，反向器尺寸较长，滚珠丝杆公司，承载的钢球数减少，且钢球高速时流畅性差，是不适合的;而且外循环插管式结构简单，承载能力大，不受导程的限制。因此，被选作高速滚珠丝杠的结构.
外循环滚珠丝杠预紧方式主要有三种:增大钢球直径、变位导程和垫片。
高速滚珠丝杠的设计时，导程、螺纹、循环的选择非常重要，直接影响滚珠丝杠的速度、载荷、寿命等。
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