精密滚珠丝杠故障处理办法:
1.使用机铰粗铰后必须留出精铰余量,梯形拉杆批发,再手工精铰
这个方法可以纠正机铰后的锥度误差,降低孔壁的表面粗糙度值,提高配合面的接触精度,保证足够的摩擦力矩。
2.在铰孔时应及时用锥销试配
目的是方便滚珠丝杠控制铰孔孔径。当锥销能用手插入销长的80%~85%左右时孔径才为合格;清理铁屑后,应在锥销上涂机油后再用铜棒打入至与工件表面平齐,以保证足够的摩擦力矩,防止在使用中受载荷而松动。
3.做好滚珠丝杠表面的防尘处理
在钻孔、铰孔及攻螺纹过程中,梯形拉杆价格多少,应作好丝杠表面的防尘处理。用清洁的布包裹住丝杠的外露部分,防止粉尘进入丝杠副传动面,以延长精密元件的使用寿命,梯形拉杆,提高装配精度。
浅析滚珠丝杠的一些问题及解决方法
问题一:表面粗糙度高
原因及解决方法为:
(1)导轨没有进行足够的润滑,致使溜板出现爬行现象,解决方法为对导轨进行足够的润滑。
(2)滚珠丝杆的局部有拉毛现象,或者出现破损,解决方法为对丝杆进行修理或者更换。
(3)丝杆的轴承出现损坏,致使运动变得很不平稳,解决方法是对伺服电动机的控制系统进行调整。
问题二:反向误差大,致使加工的精度很不稳定
原因及解决方法为:
(1)联轴器上的锥套出现松动,解决方法是对锥套进行紧固,供应梯形拉杆,然后进行测试。
(2)轴滑板配合的压板过紧或者过松,解决方法是对压板的松紧程度重新进行调整。
问题三:滚珠丝杆的预紧力过紧或者过松
原因及解决方法为:对轴向窜动值进行调整,让误差在0.015mm之内。
解决方法:更换滚珠。
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