精密滚珠丝杠故障处理办法：
1.使用机铰粗铰后必须留出精铰余量，再手工精铰
这个方法可以纠正机铰后的锥度误差，降低孔壁的表面粗糙度值，提高配合面的接触精度，保证足够的摩擦力矩。
2.在铰孔时应及时用锥销试配
目的是方便滚珠丝杠控制铰孔孔径。当锥销能用手插入销长的80%～85%左右时孔径才为合格;清理铁屑后，应在锥销上涂机油后再用铜棒打入至与工件表面平齐，以保证足够的摩擦力矩，机械手设备丝杠制造商，防止在使用中受载荷而松动。
3.做好滚珠丝杠表面的防尘处理
在钻孔、铰孔及攻螺纹过程中，应作好丝杠表面的防尘处理。用清洁的布包裹住丝杠的外露部分，北京机械手设备丝杠，防止粉尘进入丝杠副传动面，以延长精密元件的使用寿命，提高装配精度。
滚珠丝杆传动机构的特点有：
(1)它与滑动丝杆相比，其驱动力矩仅为三分之一，且运动效率高，能省电；
(2)滚珠丝杆传动机构的传动效率可达到90%到98%，能将扭力转化为推力，或者是将推力转化为扭力，也就是两者之间互相转换；
(3)它的摩擦是点接触滚动式摩擦，因此摩擦阻力很小，具有很高的灵敏度。并且，不会出现低速爬行的现象，能够对微量进给进行控制；
(4)该机构在传动过程中，温升很小，因此基本上没有初级弹性形变现象，并且可对丝杆进行预拉伸，从而获得高的定位精度；
(5)滚珠和滚道的硬度可以达到HRC58—63，机械手设备丝杠价位，能保持良好的精度，在使用寿命方面，也是很不错的；
(6)它的润滑也是非常方便的，机械手设备丝杠多少钱，并且如果做好了润滑工作，还能提高其耐磨性和传动效率，对滚珠丝杆传动机构来说是有益无害。
希望通过上述两部分的简要介绍，希望大家对丝杆有不一样的认识和了解！
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