国内风机的发展
国内风机行业要提高中小型风机产品的表面质量，导流风机制造商，首先要从工装工艺入手，实现制造过程中的胎具模具化，摒弃手工操作工艺，这样就从根本上提供了提高工件表面质量的保障；其次是焊接质量，优质导流风机，中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分，因而其焊接质量是直接影响风机的表面质量，目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊，导流风机，操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接质量水平，生产企业应做适当投入增加如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊所占的比重，有条件的单位还应象国外工业发达国家那样引入机械手焊接；再次就是油漆的表面质量，目前除了个别厂家，如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺，使之达到了出口要求外，导流风机生产厂家，多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆，有的甚至采用最原始的刷漆方法。
风机的节能改造
在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。
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