电加热器的故障处理方法
电加热器在运行的过程中，脱氢电加热器，会出现各种故障，我们要能够以最快的速度对其故障进行检查、分析和处理，这样才不会影响电加热器的正常使用。
我们可以使用万用表测量主回路电源是否正常，检查上级电源是否送出。打开调压模块检查模块电路板是否正常，更换调压模块并更换保险丝。使用万用表直流电压档测继电器线圈是否有直流电，若无电说明急停常闭点未闭合，通知仪表配合检查。
当故障报警继电器动作时，故障会亮同时还有声音报警，若是过热温度控制仪过热报警，应该停止投用电加热器待温度下降后再使用，并进一步检查相关设备。若是调压模块内部故障报警，一般为电子元件烧坏所致，应尽快找相同型号的调压模块备件更换，以保证生产需要。若是介质测温装置故障报警，应该检查更换现场温度探头。
电加热器技术指标：
1.功率偏差：+5~ -10%
2.冷态绝缘电阻：≥50MΩ
3.绝缘耐压强度：
200V工作电压为1500V/1min
380V工作电压为2000V/1min
使用须知：
1.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
2.有效发热尺寸必须全部浸入水中，以免空烧。
3.管子表面水垢应定期清除，以免影响散热而缩短使用寿命。
4.元件应存放在干燥处，海洋平台电加热器，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可降低电压通电加热或进烘箱干燥，直至恢复绝缘电阴。
5.接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
电加热器
采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。采用先进的复合工艺，电加热器，在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽电加热结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能好，同时也能避免钢管与空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善。其还具有不易积水、易清//结构紧凑、单位传热面积大等优点。
将用户的饱和蒸汽通过电加热器再加热，能让用户在低压下获得高温过热蒸汽，达到用户要求的工艺温度.当介质的温度达到工艺要求的设定值时，天然气电加热器，电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器自动调节电加热器的输出功率。在热电行业中，循环汽轮机轴封系统在没有合适启动辅助汽源的条件下，通过配置轴封蒸汽电加热器，解决了轴封供汽温度偏低的问题，使汽轮机的启停次数使用寿命得以保证，并能大幅缩短锅炉冷、温态条件下的联合循环启动时间。
该设备提升蒸汽的温度，从120℃提到230℃，蒸汽流量2500方每小时，升温速度30分钟，压力：1MPa，控温方式：PID控制，控温精度：1℃。
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