换热器
换热器的进口应安装除污器。
换热器冷循环水应采用软化水，建议用户在冷水进口安装电子水处理仪或软化水设备，避免换热器结垢，防止换热管堵塞或结垢。
应经常对管、壳程介质的温度下降进行监督，分析换热器的泄露和结垢情况。
在压降增大和传热系数降低超过一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效地方法进行清洗。
应经常监视管束振动情况。
应注意不使用情况下，冬季应排净设备中的液体，避免冻裂设备。
采取适当措施，防止停用后的腐蚀。
稳步发展中的换热器行业
2013年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10%～15％左右的速度增长，据估计，泰州换热器，到2015年，我国换热器产业规模将突破880亿元；2020年我国换热器产业规模有望达到1500亿元以上，换热器产业在相当长的一段时间内将保持良好的发展势头。
换热器既可作为单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可作为工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器，在化工生产中，换热器的吨位约占整个化工生产工艺设备的20%～30%，导热油换热器，由此可见，换热器在化工产业中发挥着不可替代的作用。随着我国工业化建设、城镇化建设速度加快，城市供暖设施建设的不断完善，工业换热器厂家，市场对换热器的需求量保持着稳步增长态势，这为我国换热器产业的蓬勃发展提供了客观条件，近年来，我国换热器产业发展状况良好，钢铝翅片管换热器，需求量和市场份额稳步增长。
选用热导率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
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