天然气安装成本核算的管理方法
1.加强施工队伍管理
因为天然气安装的过程需要按照设计图纸进行施工，所以，决定安装成本核算的最重要因素就是施工队伍的选择，杭州液化天然气，首先要选择具有较高施工素质的施工单位，和他们就施工过程中的技术、风险和管理等方面进行协商和谈判，要明确规定风险承担的方式，避免风险发生时燃气公司由于全权负责而造成难以估量的成本损失。其次要对施工图纸和相关施工人员进行具体探讨，综合考虑施工质量和要求的前提下确定科学合理的施工方案，在天然气安装的具体过程中严格执行方案，按计划规范施工，避免返工和误工的现象的发生，最1大限度地控制好安装成本的核算。
2.加强工程质量管理
在天然气安装的每一个环节都要加强对质量的管理，不仅能增加天然气工程的使用寿命，还能减少天然气的维修成本，真正达到安装工程长期的成本核算目标，无锡液化天然气储配中心，只有切实保障用户的利益，将工程质量和用户利益紧密结合起来，才能实现天然气安装成本核算的优化管理。
3.加强工程财务管理
在天然气安装的过程中要时刻掌握好对工程财务的管理，燃气公司的财务部门应该确保原材料的使用量以及施工费用和编号一一对应，定期对工程成本进行核算，并及时计划设置下一阶段的收配比，液化天然气气瓶充装，对于天然气安装工程竣工后剩余的原材料和资金，要制定合理的退还流程，确保施工材料和资金能够完全应用到位，避免材料和资金的浪费，节约安装成本。
天然气液化过程的设计优化
天然气液化流程设备的投资占LNG工厂总投资的32%，直接影响到NLG工厂建设及其运行的经济性。并且天然气液化装置投资庞大，在进行天然气的液化工艺流程设计时，要考虑的因素有很多，而LNG工厂中最主要的工艺流程是液化流程。天然气液化工艺是利用外加冷源和自身压力使气态天然气转化为液态的工艺过程。就丙烷预冷混合制冷剂液化流程的设备投资情况而言，无锡液化天然气槽车批发，压缩机/驱动机、换热器与分馏塔的投资所占的份额分别为58%、36%和6%，由此可见，压缩机/驱动机是投资的重点，是衡量工厂经济性的主要因素。天然气液化流程的选择将直接影响到天然气液化工厂建设及运行的经济性，需要综合考虑投资、能耗、可靠性、安全性等因素。液化工艺的优选要针对原料气的气质和输入压力，以降低能耗、流程设计简单、设备少、成本低为目标，选择出最1优的液化工艺流程。特立尼达LNG工厂采用了菲利浦石油公司的级联式液化技术，打破了为年代以来丙烷预冷混合制冷剂液化循环一统天下的局面，也给其它的公司提供了参考。但是，就目前来说，大部分LNG工厂采用高效的丙烷预冷混合制冷剂液化流程。一些新型的液化流程由于具有流程简单、建设周期短、投资少、收益快的优点，很适用于小型的LNG项目。