液压机结构型式
按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中，油缸固定在上梁中，柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。
液压机使用要求
液压机使用人员必须要经过系统的培训，掌握了解设备的性能和操作技术和技巧后，才可以独自进行作业。
进行设备作业前，应该先清理下模具，擦干净液压机杆上的污物。
液压机安装模具是应该在断电得情况下进行安装，不能碰到启动按钮、手柄或者用脚踏在脚踏开关上。装好上下模具对中，吉林液压机，调整好模具之间的缝隙，不能出现单边偏离中心，管件液压机，确认模具固定好后再进行试压。
液压机工作前应该先启动设备空转5分钟左右，同时检查油箱的油位是不是足够使用、油泵的声响是不是正常，液压单元和管道、接头还有活塞会不会有泄露现象。开动设备试压，维修液压机，检查压力是不是能达到工作压力，设备动作是不是正常可靠，液压机床，有没有出现泄露的现象。调整工作的压力，但不能超过液压机额定压力的90%，先试压一件工件，检查下是否合格合格后再生产。对于不同液压机的型材和工件，压装和校正的时侯，应该随时准备调整液压机的工作压力和施压、保压次数和时间，并且保证不能破坏模具和工件。机体压板在上下滑动的时侯，一定不能将手和头伸进压板、模具工作部位，以免对人体造成伤害。也不能在施压的同时，对工件进行敲击、拉伸和焊割、压弯等一些作业。在液压机压机周边不能抽烟、焊割和点火，不能存放易燃、易爆等危险物品，要做好防火措施。
液压机工作完成后，应该先切断电源、将压机液压杆等物件擦试干净，加好润滑油，然后将模具、工件清理干净，摆放整齐。
如何正确操作液压机
工作结束后，打开开关卸荷，待液压油回油结束后，卸下快速接头套，旋好放气螺母，拔取电奈，关好开关。
电动液压油泵可以作为各种液压器械之液压泵。电动液压油泵泵与其它液压工具配备后，能进行起重、压型、弯管、弯排、校直、剪切、装配、拆卸等多项工作。减轻劳强度，提高工作效率。
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