板式换热器的维护
一、日常检查与维护。日常维护应定时检查设备静密封的外漏情况，通过压力表或温度表监测流体进出口压力、温度的情况。无表记录可通过红外线检测仪监测进出口温度。对设备的内漏，可通过流体取样分析或电导分析仪监测。
对于备用设备，若长期不使用时，应将拧紧螺栓放松到规定尺寸，以确保垫片及换热器板片的使用寿命，使用时再按要求拧紧。设备连续运行时，在信号孔发现介质流出时应进行分析，如是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，钢铝翅片管换热器，在对其进行加紧时应非常小心，工业换热器，因为板式换热器之所以具有较高的传热系数，其最主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。非专业人员在夹紧时，极有可能对其产生不可恢复的损失。当设备处于使用状态时，建议不要夹紧。若发现密封垫片老化应予更换。
板式换热器的易损部件主要是密封垫片，一般用三元乙丙橡胶垫，耐酸、耐碱、耐盐，适用于在有氯化物及有ji溶剂等严重腐蚀的场合，工作温度一般在-20-150摄氏度。时间证明，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。从目前运行情况分析，胶垫的使用寿命大约为1-2年。正确的操作对办事换热器的使用寿命有直接影响，因此在换热器运行时，应避免水锤等影响其性能的不正当操作，介质入口应加合适的过滤器。
提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
换热器的发展
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，工业换热器厂家，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业最da的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，换热器，这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。
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