结晶器铜管使用寿命实践
1.2 钢水质量
（1）连铸钢水过热度偏高，易使铜管内腔变形，以致铜管倒锥度曲线发生突变，不再是连续抛物线型，连铸结晶器铜管，这是连铸机出现粘结漏钢（或抽心漏钢）和裂纹漏钢的主要原因。2002年上半年因此而发生的粘结漏钢多达21起。
（2）钢水温度偏低或流动性较差，导致中间包水口结瘤，冷钢粘在铜壁上或结晶器上口处，操作工用氧气管或割炬处理冷钢时易烧坏铜管。生产普碳钢时由于钢水的脱氧效果较差，这种情况更为常见，更容易烧坏铜管。另外振动臂振动不稳产生偏振时易溅钢，结晶器铜管型号，中间包水口质量较差时钢流发散，冷钢易粘在结晶器上口，四川结晶器铜管，处理冷钢时也容易烧坏铜管。
结晶器钢水液面检测系统常用的方式
结晶器钢水液面自动控制有哪些作用呢？
一、是改善铸坯表面及亚表面质量，确保产品质量达到预定要求。手动浇注时，由于液面波动大，引起夹渣、卷渣；拉速变化快而引起冷却不均匀，影响了铸坯表面及亚表面质量。相比之下，液面自控系统带来的正好是液面稳定，拉速波动小，结晶器铜管厂家，克服了手动浇注的缺点，从而提高了铸坯质量。
二、是液面自动控制是生产品种钢、特殊钢的重要保证措施。目前，国内钢铁企业将面临前所未有的压力，企业只有不断加快技术进步，优化产品结构，生产出技术含量高、高附加值的产品，才能处于不败之地。
