第1一，操作工依据标准样及工艺单位进行检验。上版前核对版面与工艺单位是否一致。 第二，印前确认原膜质量，包括原膜的品种、厚度、宽度等；确认油墨、溶剂种类等，符合要求方可使用。 第三，打样后由印刷机长取一整幅印膜对照版样或标准样进行首样检验，对每个图案从左至右全部目测检验，检验项目包括文字内容、颜色偏差、外观质量、套印、水印。检验合格后由印刷机长交工序检验员进行首件复检，蜂窝机械蜂窝纸板设备，工序检验员复检首件合格后，由印刷机长和工序检验员共同签字才可批量印刷。 第四，印刷过程质量控制由机组负责，每间隔10分钟通过静止画面或频闪灯对整个图案进行一次全1面检验，发现问题由机长负责组织调整。机台下卷后逐卷取样检验，检验完毕填写“印刷工序记录表”，逐卷标明卷序给工序检验员留样。 第五，印刷过程中出现质量缺陷由本机台通过及时切换卷去掉，无法通过切换卷去掉的，在有问题处做标识并标明质量缺陷名称及大概长度，通过复卷去掉，有质量缺陷的产品不允许流入下道工序。 第六，检验过程中出现批量问题特别是错、漏检及缺墨现象必须向前追溯，直到确认没有同样的问题为止。自检内容见“印刷工序质量检验表”。产品有特殊要求的桉产品质量标准。
纸卡板对生产环境的要求
纸卡板是由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，在这样的操作过程对于纸护角的生产环境是有要求的。
纸卡板的生产环境应保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸护角质量不可缺少的条件，蜂窝纸板设备，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对纸护角质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。纸卡板也称护角纸板、边缘板、角纸、纸角钢，蜂窝纸板设备蜂窝纸板设备，是一种理想的新型绿色包装材料。以前人们包装产品大多使用塑料和一般纸护角，在运输过程中避免不了各种各样的损伤，给厂家带来了不必要的损失，也给客户留下了不好的印象，也让商品的价值有所降低。
因此，对纸卡板生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸护角生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况纸护角可根据客户的不同规格及要求量身定做的它可以在货物的运输途中起到加固和托盘的作用，从而避免货物在搬运、装箱、运输过程中对边缘的角落的损伤。
由于纸卡板能够有效地防止货物在运输过程中遭到磨损，价格便宜和可循环利用，因而受到了广大包装运输行业的青睐。
