回火是将淬火后的耐磨板重新加热到以下的某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺方法，是零件淬火后必不可少的后续工序。
回火的目的。耐磨板一般不能直接使用，15CrMo钢板哪家好，这是由于：①零件处于高应力状态（可达300一500MPa以上），在室温下放置或使用时很易引起变形和开裂；②淬火态（是亚稳定状态，使用中会发生组织、性能和尺寸变化；③淬火组织中的片状马氏体硬而脆，不能满足零件的使用要求。
通常耐磨板淬火所得的马氏体和残余奥氏体都是极端非平衡组织，它们都具有向稳定组织转变的自发趋向。但是这种转变必须依靠Fe、C原子的扩散才能实现。室温下原子扩散困难，耐磨板的组织基本上不发生变化。而升高温度并持续一段时间，增强了原子的活动性，为淬火组织的转变提供了条件，这就是回火过程。
因此，耐磨板必须及时进行回火，以减少或消除淬火应力，并获得所要求的组织和性能。
需指出，回火组织与连续冷却组织或等温冷却组织有所不同，尤其是中高温回火以后。耐磨板中的组织微细，太原15CrMo钢板，是均匀细小的弥散状态，15CrMo钢板多少钱，强度和韧性配合良好。另外，耐磨板的板条马氏体本身就处于强韧组织状态，工程上只需采取在200℃以下回火（甚至不回火）的工艺，以保持其强韧性。
防止耐磨复合板焊接应力腐蚀接头的三大有效方法
在耐磨复合板焊接时，接头的应力腐蚀破裂是应力腐蚀破裂最常见的一种。由于焊接不可避免地产生残余焊接拉伸应力、焊缝铸造组织和接头区的碳化物析出，这些都为应力腐蚀破裂创造了条件。
从焊接工艺上来讲，通过合理的工艺降低焊接应力是有效防止应力腐蚀破裂的措施之一。具体办法如下
1、合理采用焊接工艺，采用短段焊道施焊，15CrMo钢板加工，逆向焊接方法。合理安排各焊道的焊接次序，尽可能采用较低的焊接线能量。
2、设计合理的焊接接头，尽可能减少焊缝的数量，合理布置焊缝的位置，避免十字交叉焊缝，改单V形坡口为X形坡口，适当减小坡口的角度。
3、焊后处理。焊后进行消除应力处理，如焊后对焊缝表面锺击和焊接区表面喷丸；焊后进行消除应力退火。消除应力退火的温度一般为850～1120℃，根据应力腐蚀介质的苛刻程度不同来选择。腐蚀介质的苛刻程度越高，退火温度也越高。焊后热处理温度在敏化区内或工件在敏化区温度的停留时间过长。会引起晶间腐蚀，必须引起注意。
除了工艺外，材料选择合适，结构设计合理，避免产生应力集中和结构缝隙，都是有效防止应力腐蚀破裂的措施。
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