蒸发器的两种制冷剂分配器
蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种：两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。
对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器，系统上更为复杂，成本较高，在冷水机组中很少采用。
目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同，两相界面会出现不同的几何形状。
气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此，采用两相制冷剂分配器，实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。
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关于化工废水蒸发器的工作原理及应用要点
1化工废水蒸发器概述
1.1化工废水蒸发器简介
工作原理：物料由加热室顶部加入，高效MVR蒸发器，经液体分布器分布后呈膜状向下流动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。 在化工废水蒸发器的操作过程中，由于物料的停留时间很短（约5～10s），而传热系数很高，因此其较广泛地应用于热敏性物料，也可以用于蒸发粘度较大的物料，但不适宜处理易结晶的溶液。
江苏双月环保设备有限公司坐落于经济文化名城---江苏省无锡市高新区，周边交通便利，紧靠沪宁高速公路，京沪高铁和沪宁铁路。是一家专业生产污水处理设备、净化设备、化工反应设备、蒸发设备、过滤设备等系列产品的公司。
关于化工废水蒸发器的工作原理及应用要点
2化工废水蒸发器的结构 化工废水蒸发器由蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成。 2.1蒸发器 蒸发器为列管式换热器，管程通液体物料，多效MVR蒸发器，壳程通加热蒸汽，液体物料从蒸发器的顶部进入，经过分布器进入加热管，液体物料沿加热管往下流，徐州MVR蒸发器，并被加热蒸发，直至加热器底部，浓缩的液体和蒸发产生的二次蒸汽进入分离器进行分离，其底部装有控制布水的液位开关。 作用：对液体物料加热、蒸发。 2.2分离器 分离器为单层结构的罐，上部的二次蒸汽接口与冷凝器相通，下部的接口与蒸发器连通。 作用：使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体汽液分离。
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