注塑机螺杆如何选择?
注塑机塑化螺杆具有输送.熔融.混炼.压缩.计量与排气功能.在塑化品质扮演很重要的角色.是影响塑化质量的关键因素。螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量.一般按照以下原则.选择注塑机螺杆:
1.螺杆直径（D）
a.与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85，b.一般而言.螺杆直径D与zui高注射压力成反比.与塑化能力成正比.
2.输送段
a.负责塑料的输送.推挤与预热.应保证预热到熔点，b.结晶性塑料宜长（如:POM.PA）非晶性料次之（如:PS.PU.ABS）.热敏性最短（如:PVC）.
3.压缩段
a.负责塑料的混炼.压缩与加压排气.通过这一段的原料已经几乎全部熔解.但不一定会均匀混合，门窗开启螺杆，b.在此区域.塑料逐渐熔融.螺槽体积必须相应下降.以对应塑料几何体积的下降.否则料压不实.传热慢.排气不良，c.一般占25%以上螺杆工作长度.但尼龙（结晶性料）螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度.高粘度.耐火性.低传导性.高添加物等塑料螺杆.占40%//50%螺杆工作长度.PVC螺杆可占100%螺杆工作长度.以免产生激烈的剪切热.
挤出机螺杆怎么运行的
挤出机螺杆的工作原理：虽然挤出机螺杆理论已很成熟，门窗开启螺杆出厂价，但仍有进步的空间。
挤出机螺杆分三个环节: 加料段、压缩段、均化段。
1.加料段的作用是迅速输送料斗加进的塑料切片。
2.压缩段（也称塑化段）的作用是压实、塑化加料段输送过来的松散料，排出夹带来的空气。
3.均化段（也称计量段）的作用是塑化均匀压缩段送来的熔融物料，定量定压地从机头均匀挤出管料。
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