水垢对空调机组的危害
1、降低了换热效果。多数换热器都是用碳素钢制成的，而碳素钢的导热系数为46.4-52.2W/(m*k)，而水垢的导热系数为0.464-0.679W/(m*k)，只有碳素钢的1%左右，显然水垢或其它沉积物的导热系数比金属低得多。因此当水垢或其它沉积物覆盖在换热器表面上时，不锈钢换热器，就如同在换热器表面裹上一层厚厚的棉衣，大大降低换热器的换热效率，如果想要维持其制热或制冷，势必增加能耗。
2、使冷却水的循环速度和流量减少。沉积物或微生物污垢覆盖在换热器及其管壁上，甚至堵塞管道，这样使单位时间通过的循环水量减少了，循环速度减慢了，从而导致换热效果进一步降低。
3、加速腐蚀。沉积物和微生物的存在，促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而加速了金属被腐蚀的速度。
4、缩短了设备的使用寿命。一方面沉积物和微生物粘泥覆盖在换热器表面，阻止了设备的有效换热，从而使换热器表面的金属长期处于高温热负荷狀态，导致了金属疲劳;另一方面，腐蚀的发生会导致换热器的管壁变薄，尤其是垢下腐蚀还会导致设备穿孔泄漏，换热器，这些情况的发生，使得设备的使用寿命缩短。
5、增加了运行成本。为使设备保持足够的换热效率，空气换热器，必须采取增加水量，增大能源供给等措施，同时为维修、更换因腐蚀原因造成损害的设备，必然增加费用，从而增大了设备的运行成本。
管壳式换热器各结构介绍
如今我们在很多地方都需要使用到一种叫做管壳式换热器的产品，我们在选购管壳式换热器的时候，除了要注意管壳式换热器的种类之外，还要注意管壳式换热器结构。那么管壳式换热器结构主要有哪些呢？下面小编就向大家介绍下各种管壳式换热器结构，请跟着小编一起来看下。
管壳式换热器结构图—螺旋折流板螺旋折流板
螺旋折流板螺旋折流板是将传统的垂直弓形板换成螺旋状或近似螺旋状的折流板，小型板式换热器， 折流板与管壳式换热器壳体横断面有一个倾斜角度， 使得流体在壳程沿螺旋通道流动。按流道多少螺旋折流可分为单头或双头。
管壳式换热器结构图—弓形折流板加平行分隔板
管壳式换热器的弓形折流板加平行分隔板在单弓折流隔板管壳式换热器的两折流隔板间平行插入了一块或数块平行流分隔板， 可将原通道改为多股平行通道， 将原单股流分为多股平行流。这样， 管壳式换热器就能有效控制板间回流死区的涡尺度， 使板间流场得以均化及管间流阻得以减少。
管壳式换热器结构图—整圆形折流板
管壳式换热器的整圆形折流板为了尽可能地改变弓形折流板支承的横向流动为平行于管子的纵向流动， 消除滞留死区，提高流体在管壳式换热器壳程的流速，在电站和石油化工中， 出现了整圆形折流板。管壳式换热器中最初出现的整圆形折流板在板上钻大圆孔，既让管子通过，又有足够的间隙让流体通过。管内外流体总体呈纵向流动，传热温差推动力大，并且由于管壁与孔板之间的圆环间隙通道对流体可产生射流作用， 使流体离开空口很快就形成湍流，使壁面不易结垢，管壳式换热器的壳程传热得到强化。但整圆形折流板增大了换热器壳体的直径， 并且由于缺乏管子支承结构， 这种管壳式换热器的管束抗振性能也很差。为改进大管孔整圆形折流板的不足， 在管孔之间开小孔， 使传热介质由小孔通过折流板， 这样就不用增大壳体的直径了。
从上述的管壳式换热器结构图中，我们不难了解到管壳式换热器结构相关的知识。我们在选购管壳式换热器的时候，大家可以结合下管壳式换热器的结构进行管壳式换热器的选购。而管壳式换热器的品牌问题也是十分重要的，优质的品牌可以保证管壳式换热器的售后问题，让大家免去后顾之忧。
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