关于化工废水蒸发器的工作原理及应用要点
蒸发设备一般称为蒸发器，其构造与种类繁多，而且其发展历史久远。从操作方式可分为单效蒸发、多效蒸发和直接接触蒸发；按流体循环方式可分为不循环型蒸发、自然循环型蒸发、强制循环型蒸发、刮膜式蒸发及离心式薄膜蒸发。设计时针对不同的物料用不同的蒸发器。正确的应用不仅能提高产品的质量，又能节能降耗、降低生产成本、提高经济效益。其中，降膜式蒸发器是现代蒸发技术中常见的单元操作，本文将对多效降膜式蒸发器的特点及相关要点作一探讨。
江苏双月环保设备有限公司坐落于经济文化名城---江苏省无锡市高新区，MVR蒸发器制造，周边交通便利，紧靠沪宁高速公路，京沪高铁和沪宁铁路。是一家专业生产污水处理设备、净化设备、化工反应设备、蒸发设备、过滤设备等系列产品的公司。
蒸发器究竟特点所在何处
蒸发器多用于化工行业、食品生产行业、化工废水处理业以及金属矿物冶炼行业、电厂脱硫废液处理之中，蒸发器的组成一般由加热器、蒸发分离器、冷凝器、冷凝水泵、循环泵、结晶器等等。
蒸发器的特点就是它可以完全根据物料的蒸发量以及物料的大小，设计分析以后得到可以采取单效或者多效的蒸发器机组，其内部独特的设计结晶器可以满足我们连续进料蒸发的要求，而其循环泵的强制循环作用于之相结合起到了极佳的配合作用，而且蒸发器中的晶体与液体可以迅速的有效分离；蒸发器的整个工艺流程，优点极多：蒸发的速度快、消耗能量低、不容易在蒸发途中生成污垢，在国际的蒸发地位有着不俗的位置。
蒸发器目前是国际上可以说是最为先进的蒸发与晶体相互进行结合的一种蒸发设备，完全是由我国自主研发研制的新一代蒸发器，拥有了老一代的蒸发器的优点与缺点的纠正。
双月人着力打造品质卓越，管理先进，服务周到的行业品牌，坚持一贯的“敬业、诚信、合作、共赢”努力耕耘，奋发进取，勇于开拓，力争成为设备专业领域的佼佼者。 在客户的实际价值主张中，把握市场脉搏，寻求改良契机，对客户的产品进行全程跟踪，并以此为基础，不断改进产品品质，形成更加合理的服务体系，以良性循环体系为客户持续提供超越需求的产品和服务。 我们本着“环保”是双月的“宗旨”，MVR蒸发器特点，“创新”是双月的“理念”。以科技为手段，以客户为中心，视质量为生命，谋求共同发展。为客户，MVR蒸发器原理，为社会创造可持续的价值，选择双月，你就选择了“放心”和“省心”！！
蒸发器的两种制冷剂分配器
蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种：两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。
对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器，系统上更为复杂，成本较高，在冷水机组中很少采用。
目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同，两相界面会出现不同的几何形状。
气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此，采用两相制冷剂分配器，实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。
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