高盐废水蒸发器操作的流程
根据加热蒸汽和料液的流向不同，可分为下列几种：
顺流法(或并流法) 这是常用的高盐废水蒸发器流程，其料液与蒸汽的流向相同，依次由第yi效至末效。因为后一效蒸发室的压强较前一效的为低，故溶液在各效间的流动不需要用泵来输送，这是顺流法操作的优点之一；其次，由于前一效溶液的沸点比后一效的高，因此当溶液自前一效进入后一效的蒸发室时，即呈过热状态而立即自行蒸发，可以产生更多的二次蒸汽，使在次一效能蒸发更多的溶液。它的缺点是后一效的溶液浓度较前一效的为大，而加热蒸汽的温度却较低，故当溶液粘度增加较大时，使传热总系数减小，而影响蒸发器的传热速率。 这种流程的优点是当溶液浓度增高时，溶液的温度也增高，因此各效枯度相差不致太大，可以提高传热系数。缺点是溶液由压强低的一效送到压强高的一效时，必须用泵输送，使能量消耗增大。通常逆流法适用于溶液枯度随着浓度的增高而剧烈增加的溶液，但不适用于增高温度而易分解的溶液。 除以上三种生产上常用的流程之外，根据生产情况，高盐废水蒸发器还有一些其他的流程安排。如有时在高盐废水蒸发中并不完全将每一效所产生的二次蒸汽都引入次一效作加热蒸汽之用，武汉MVR蒸发器，而是将二次蒸汽的一部分引出，用于预热进入第yi效的料液，或其他与蒸发无关的加热过程，其余部分仍进入次一效作为加热蒸汽。引出的那部分蒸汽，称为额外蒸汽。有时又将第yi效的冷凝液与该效的二次蒸汽相混，一同加入第二效，此时部分冷凝液将会汽化，可以节省加热蒸汽消耗量，但生产能力略有下降。因此，若无需较高生产能力，则可回收冷凝液以节省加热蒸汽。
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蒸发设备应用优势
蒸发设备紧凑，占地面积小，所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽、供水能力不足、场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
业内人士称，平时在使用蒸发器时要注意维护和保养。要经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，MVR蒸发器设计，在使用过程中应注意经常检漏。经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，MVR蒸发器网，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。对冷水机组中的蒸发器，应保证冷冻水的水质。冷冻水应使用经处理后的软化水。若用自来水形成水垢时，应进行除垢处理。
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红酒柜青睐全铝翅片蒸发器
红酒柜青睐全铝翅片蒸发器
酒柜的工艺就是把湿度准确控制在5-10度之间，因为里面放的是酒，不同于冰箱，如果温度太低的话，酒结成冰之后，体积一定会扩大，但酒瓶的体积是不会扩大的，所以酒瓶会被撑裂！酒柜的制冷温度不用太低，但由于里面放的全是红酒，主要成分为水，而水的比热容比较大，MVR蒸发器标准，所以需要的制冷量不比冰箱小。如果使酒柜发挥更好的性能，就需要大制冷量的蒸发器。
而全铝翅片蒸发器因其制冷量大，成本低，并且使用风冷方式制冷，更易使整个酒柜内温度平衡，所以受到很多酒柜厂家喜欢。
包括国际上的对开门冰箱，为了达到大制冷量，基本上都采用去铝翅片蒸发器。
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