喷雾造粒干燥设备日常维护
喷雾造粒干燥设备是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。干燥设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
在日常生产过程中，开动干燥设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。
接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源，完成生产操作。
如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
3 维护与保养
造粒是PTC 生产过程中的重要环节，维持设备的正常运转是保证PTC生产稳定的必要条件。定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。
干燥设备长时间运行或因操作不当，气流干燥机专业，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间（一般600h左右）的运转，需对喷雾造粒干燥设备进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，气流干燥机，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。
多种类型干燥机的介绍
一、 载体流化床干燥机
载体喷雾流化床干燥机也称媒体喷雾沸腾干燥机，它是根据喷雾技术、流化技术的原理设计而成，可以连续干燥浆状或糊状物料。主要有空气过滤、加热器、流化床、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、输料泵和料槽等组成。流化床内充填着直径为数毫米的可流化惰性载体(多为玻璃珠或瓷珠)，故亦称惰性载体流化床干燥机。
二、 桨叶式干燥机
桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似船桨，固人称桨叶式干燥机，也称槽形干燥机或搅拌干燥机。国外对桨叶式干燥机已经开发多年，目前这种机型以日本株式会社奈良机械制作所为代表，现已开发出双轴和4轴两种结构、10多个规格的系列产品。
三、 旋风干燥机
旋风干燥机由德国赫斯特公司(Hoechst)首先开发成功，它独特的原理，气流干燥机制造，改正了气流干燥机和流化床干燥机的不足。
五、 旋转闪蒸干燥机
为解决化学工业中高粘性膏糊状物料的干燥问题，1970年研制成功了旋转闪蒸干燥机。但是，“70”型旋转闪蒸干燥机有许多不足之处，主要是粉末容易进入高温区，造成物料过热凝聚，旋转部件的机械稳定性差。1978年对“70”型进行了改造，“78”型虽然有较大的进步，但也存在粉末床层不稳定，出口温度和产品残余水分波动等缺点。现在我们所见到的结构基本是经过两次大的结构改进以后的机型，称之为“83”型。闪蒸干燥机作为一种新机型，气流干燥机报价，有其他干燥机不能与之比拟的优点。它一出现就引起了各大化学公司的浓厚兴趣，旋转闪蒸干燥机目前以丹麦安海达诺公司为代表，现在已有70多台设备在10多个国家的大公司应用。
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