染料行业的干燥设备
目前我国染料工业所使用的干燥设备有二类：第1一类是早年从国外引进的干燥设备，第二类是国内自行设计的干燥装置和早年遗留下来较落后的干燥装置。较老染料厂干燥装置技术水平差距较大，既有较先进的设备也有较落后的。而新建的染料厂设备一般都比较好。从发展角度看，由于我国加入WTO后，纺织品的出口量会明显增加，染料的产量也不断增加。另外，染料生产厂家在逐年减少，但产量越来越大，这说明单品种染料的生产规模在扩大，回转闪蒸干燥机专业，从而导致干燥设备也向大型化方向发展。以喷雾干燥为例，十年前多数蒸发水量为200kg/h以下，干燥机直径不超过3m，而现在，设备直径可达6m以上，蒸发水量在1000kg/h左右。闪蒸干燥机直径也达到1.4m，蒸发水量在800kg/h以上。染料单一品种垄断生产的形成，生产规模的不断扩大，客观上也推动了干燥设备向大型化方向发展。
近年来，人们把开发干燥设备的重点向开发组合干燥机的方向发展，力图把现有的干燥机进行优化组合，发挥每种干燥机的优点。组合多级干燥机与单级干燥机相比有如下优势：
②组合干燥机更容易保证产品质量，干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作，对热敏性物料干燥后可进行及时冷却；
③操作更加灵活，可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。
干燥机的组合大致有如下几个方面：
但是，干燥设备制造中所出现的问题也比较多，主要是设备制造厂家对染料的加工工艺不了解所致。染料干燥是工艺性很强的操作过程，原染料品种繁多，商品指标复杂。近年来，染料干燥的难度越来越大。例如，过去商品分散染料强度大多数要求100%，现在则要求200%，这就意味着助剂的加入量在减少而染料的耐热性能也随之下降。如果加工配方质量不佳，干燥的难度会更大。
干燥设备厂往往需要染料厂提供被干燥物料的理化指标，如果染料厂无相应经验，所提供的参数很难保证是最恰当的。这给干燥机的设计、制造带来麻烦。作者见到过一些不成功的例子，表面上看是设备问题，实质是设计者对染料干燥过程的工艺参数不了解所致，应加强对干燥工艺的研究。
谷物干燥机新热源
在国内粮食干燥行业，燃煤炉是目前主要的热源设备，这种高碳排放的方式已无法实现节能减排的目标。对此，中联重科
加大创新投入力度，推出了能够与各类谷物干燥机械产品相配套的空气源热泵系统，是一款国际先进、国内领1先，绿色节能安全环
保的新型热源设备，掀开了国内粮食干燥行业绿色环保发展的新篇章。
据了解，中联重科空气源热泵系统可以在-5至45度环境下正常运转，回转闪蒸干燥机品牌，广泛应用于水稻、玉米、小麦等粮食作物干燥，并且可以
用于茶叶、烟叶、枸杞等经济作物干燥，具有全自动智能化加热，升温快、效率高、能耗低、绿色环保等优点。
中联重科空气源热泵系统通过吸收外部环境热量，在升温升压后释放高热空气作用于干燥物料，达到去湿降水的效果。
近年来，中联重科在打造高效、高品质干燥装备的同时，还积极响应环保理念，回转闪蒸干燥机，推动信息化、智能化、绿色节能技术的应用，
推出多款高效、节能的干燥机产品，并通过在全国各粮食主产区建设中联重科(000157)干燥示范基地，补齐我国“机械化干燥”这
一农业生产全程机械化短板。
