如何制造质量好的螺杆
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
3.螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。
5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um，螺纹底和外圆应不大于0.8um。
6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，上海高强度螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。
7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，高强度螺杆厂家直销，持续5min不许有渗漏水现象。
挤出机螺杆车削加工螺纹时应注意事项如下。
用车床车削加工螺杆的螺纹时，为了得到深浅不同的螺纹槽深，在装夹挤出机螺杆时尾座必须转动一个角度。这个角度大小的调整是在加工螺纹槽深度时，根据螺杆的加料段和均化段螺纹槽深度的比值来进行。由于尾座ding尖锥点与主轴是在同一个中心线上，这样，高强度螺杆厂，尾座调转角度后，与主轴中心线就有一个交叉值。为了xiao除这个两零件间的不同心交叉值，在用四爪卡盘夹螺杆轴时，在卡盘爪与螺杆轴间各垫一个直径相同的钢球，高强度螺杆厂家，这时，卡盘爪是通过钢球夹紧螺杆轴。这样，虽然用ding尖顶住螺杆轴中心孔的一端尾座搬转了一个角度，另一端轴可在卡盘爪内自动调整位置。保证螺杆被切削加工时旋转的同心度。
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