冷却塔计算书
一、设计参数
1.1冷却水量Q=2000m3/h
1.2空气干球温度 Q=31.5℃
1.3空气湿球温度τ=28℃
1.4大气压力p=754mmHg
1.5进水温度≤43℃
1.6出水温度≤35℃
1.7进水和出水最xiao温差Δt=≥8℃
1.8采用12米11米逆流式机械通风冷却塔(实际淋水面积为121m2)
淋水装置采用50<20-60o人字波填料
填料高度1000 mm
二、机械通风冷却塔计算
2.1风机运行工况计算:
由θ1和τ、P经公式计算得φ=0.77
由θ1和φ=0.77查附录附图37得γ1=1.12公斤/米3
由γm=0.98γ1=0.98×1.12=1.098公斤/米3
利用已掌握类似实际塔运行资料计算通风阻力,查表9-8得该型塔总阻力系数ξ=56。
假定通过淋水填料的风速分别为1.5、2、2.5米/秒,求风量G和相应的阻力H,再将风量换算到风机性能曲线所规定条件(进口压力P=1绝dui大气压、进口温度t=20℃、空气容量γ=1.2公斤/米3)下的风量G’计算结果列于下表:
在风机特性曲线图上作G’~H曲线,求得风机在本塔中的运行工况:
风机叶片角度15o,G=153×104米3/时,H=16.5 毫米水柱。
相应的ωm为
2.2塔出水水温t2:由附表5查得淋水填料的冷却性数N’为
N’=1.59λ0.067
现运行工况时的气水比为
塔能达到的冷却效果为
N’=1.59×0.840.067=1.41
求冷却数与出水水温的关系曲线:
设t2=31、32、33℃三种,因t2变化不大,查图9-13,取统一值K=0.95。
tm=1/2(t1+ t2)= 1/2(t1+Δt+t2)
由τ、P、φ=1查附录附图38求得i1,由
根据运行工况之气水比λ=0.85,求相应的N值,计算结果列于下表:
N值计算(P=745毫米gong柱)
将计算结果作t2~N曲线(见图9-17)再由塔实际运行的特性数N’求得t2=31.75℃
Q=4000m3/h逆流式机械通风冷却塔计算书
一、设计条件:
循环水量:4000m3/hr(2000m3/hr/cell)
热水温度:43℃ 冷水温度:35℃
湿球温度:28.2℃ 干球温度:31.5℃
大气压力:754mmHg
二、水塔空气密度
湿球温度:28.2℃
干球温度:31.5℃
大气压力:754mmHg 得:空气密度:ρ=1.1Kg/m3
三、计算冷却数~水气比(Kav/L~L/G)曲线
Kav/L(T1~T2)/4[l/ΔH1+ΔH2+1/ΔH3+1/ΔH4]
(Tchebychalf)公式
四、求设计点
冷却塔特性值Kav/L,是经由固定的温度条件及水与空气比值(L/G)变化而来,之向右上升的曲线比一曲线称之为“设计需求曲线”。
相反的,经由不同性质的填充物(填料)及温度条件变化的测试或水与空气比值L/G的变化,而得向左上长的曲线,称之为“特性曲线”。
所以,经由所给予的一温度条件,及假设性的冷却塔尺寸(即填充材的种类及尺寸)即可得,如附图(1),所表示之交会点,就是水与空气比值,因此着若水与空气比值L/G被设定时,设计所需的风量,即所给出予的水量变化,因此,横流式闭式冷却塔厂,冷却塔的机械设备,填充材的种类,尺寸即可决定之。
采用填料,角度50”(500FPM)
交点:L/G=2.08g,Kav=1.008
填料区通风速V<500FPM=2.45m/s
设计工况之气流密度 u=1.1Kg/m3
风量:G=2000000/2。088×80×1.1=14600m3/min=87.6×107m3/hr
设计最xiao填料断面积
P≥14600/2.45×60=99.3m3
单CELL采用:11×11组合
填料断面积=121m2
梁柱面积=6
故设计面积为A=145m2
五、核算填料体积
1、L/A=2000000/115=17391Kg/hr.m2
G/A=957854.4/115=8290Kg/hr.m2
K=0.75×(L/A)0.4×(O/A)0.7=0.75×17391×8290=17830Kg/hr.m2
V=(Kav/L×L)?Ka=1.008×2000000/17830=113m3
2、平均热焓量法
由 L/G×Δt=21。66+2.088×8=38.354Kcal/Kg
Δ1=T1-H1=46.082-38.354=7.728Kcal/Kg
Δ2=T2-H2=30.808-21.65=9.168Kcal/Kg
MED=(Δ1-Δ2)/Ln(Δ1/Δ2)
=(7.728-9.158)/Ln(7.728/9.158)
8.423
H1:出口湿球热焓 H2:入风口湿球热焓
T1:热水热焓 T2:冷水热焓
V2=(L×Δ1×c)/(Ka×MED)
=(2000000×8×1)/(17830×8.423)=107m3
3、实际采用体积:V=121×(0.305×4)=147.62m3
V/max(V1,V2)=147.62/113=1.3
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冷却塔设计选型与降噪处理
冷却塔噪声治理现状
如果企业按照GB/T7190.1—1997、GB/T7190.2—1997的最gao限值生产冷却塔,所有产品都不能满足国标GB3096—2008对于二类以下地区夜间噪声≤45~50dB(A)的要求,只有少数几种低吨位超低噪声型号的冷却塔可以满足少部分区域夜间噪声标准的要求。
目前冷却塔的降噪措施并非行之有效,如声屏障对于低频波的绕射无能为力,横流式闭式冷却塔厂家,隔声罩会阻碍气流流动导致热湿交换不良,对宽频噪声吸声效果差等,这使得冷却塔的噪声控制日益受到人们的重视。
因此,冷却塔周围的居民和的环保部门依据国家环境噪声标准GB3096—2008要求冷却塔用户对冷却塔产生的噪声污染治理。
冷却塔噪声声源冷却塔噪声源主要由以下4个部分组成:
1)风机进排气噪声;
2)淋水噪声;
3)风机减速器和电动机噪声;
4)冷却塔水泵、配管和阀门噪声。
声源属性:噪声源为落水区下的巨大圆形水面,为塔内冷却落水对池水的大面积连续的液体间撞击产生的稳态水噪声;是机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声之外的一种特殊噪声。
声源特征
声源声级:80dB(A)左右。
频谱:音频分布呈高频(1000-16000 Hz)及中频(500-1000Hz)成分为主的峰形曲线;峰值位于4000Hz左右。
声速:c=340m/s。
波长:λ=c/f;1.36m(250 Hz)~0.02 m(1000 Hz),以0.085m(4000 Hz)为主。两个最主要噪声源风机噪音:声波长,穿透能力强,声音衰减不明显,治理困难。
空气在冷却塔顶导流管内产生湍流和摩擦激发的压力扰动,产生噪声,同时桨叶与空气作用产生振动向外辐射噪声,风机的空气动力噪声是主要声源。
两个最主要噪声源落水噪音:主要为高频,治理较为容易。
冷却塔的循环水经填料层自由下落到落水槽,所产生冲击噪声。的强度与落水速度的平方成正比。测量的结果表明落水的A声级噪声达到70dB,这属于冷却塔需治理的噪声源之一。
声波的距离衰减规律落水噪声随距离的衰减特性符合半球面波在传播过程中随着能量分布的扩大而衰减的规律,其“点声源” 的距离衰减规律为距离每增加一倍声能衰减 6dB。用公式表达即为: L1-L2= 20 lg(r2/r1)
式中:L1,L2——离声源边缘由近及远二个测点的声级值,dB;
r2/r1——远、近二个测点分别到声源边缘的距离之比。
当 r2/r1=2时,lg(r2/r1)=0.3010,于是 L1-L2= 20 lg(r2/r1)=6 dB。
冷却塔为“点声源”的起始位置
根据已有距离衰减实测资料,分析各起始位置d(视进风口为声源边缘)的规律可知,视冷却塔为“点声源”的起始位置d可用下式估算:
d=a1/2/4
式中:a——冷却塔面积,m2。
以目前我国常见范围的 2000 m2的冷却塔为例,其“点声源”起始位置d点(以进风口底缘为起点)为11.18 m。由此可见,设在离塔(以进风口底缘为起点)12 m以外的噪声测点基本上都可将所有的冷却塔视为“点声源”
如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6dB计,则50m处的声级应分别为 65.7及 71.ldB(A):100 m处的声级应分别为 59.7及65.ldB(A);200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldB(A),220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 dB(A)。这就是噪声影响范围(力度)的大致评估,它包含了目前常见的各类大小塔型范围。借助此法,我们便可根据 10-25 m处(各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置)以远测点实测所得声级,评估各种塔型(单塔)的噪声影响范围(力度)。但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法。
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冷却塔组成及其特点
填料:填料片大波上压了小波,刚性大、表面积大,对水的再分配能力强、水膜形成均匀、停留时间长,湖南横流式闭式冷却塔,水滴不致避开填料而直接落下。填料上有双向凸凹安装头,组装粘结牢固,不倒伏、不变形、水质
差时也不易粘连堵塞。填料为改性PVC材质,横流式闭式冷却塔哪家好,耐温-35℃~65℃,阻燃。性能符合能源部NDGJ88-89“冷却塔塑料淋水填料技术规定”。
配水系统:为管式配水,采用反射Ⅱ型喷头,进水压力只要求在进水管中心标高处有1.5m自由水头即可。
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湖南横流式闭式冷却塔、无锡宇光冷却、横流式闭式冷却塔哪家好由无锡宇光冷却设备有限公司提供。湖南横流式闭式冷却塔、无锡宇光冷却、横流式闭式冷却塔哪家好是无锡宇光冷却设备有限公司(www.ygcooler.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取新的信息,联系人:裴经理。