粉碎机使用说明本机为整台装箱，拆箱后，黑龙江粉碎机，搬至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧一致，保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料，让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。
医yao湿法粉碎涉及的有关问题
1.有效成分间题:湿法粉碎，使药物的组织在膨胀状态下细胞壁被破坏，降低了分子间的内聚力，使药料容易被粉碎。筛滤出的剩余粗粒和纤维质经水提或必要时(有难溶于水的成分的药材)用有机溶媒提取。这就不但可以避免某些药料的淀粉糖、胶在加热情况下阻塞毛细管通道孔隙，水份难以进入而有效成分难以向外扩散的问题。而且大大增加浓度差，加速了有效成分的浸出，兼顾了已知和未知有效成分的利用。原料不通过干燥环节，小型粉碎机价格，挥发成分不致于受干燥的影响而损失，从而有效地保证了制品的质量。
2.溶媒的用量间题:由于湿法粉碎时要逐次加水，溶媒的用量就会增多，但采用滤出的上清液、药渣洗(或提取)液、芳香水反复加入的粼法，溶媒的用聋就会大大减少。如果根据药料的性质、细粉量和药液的浓度要求，计算出需要用量，加定量溶媒，还可简便浓缩环节，有利于质量控制。如:喷雾干燥的浓度要求为7-8波美、、量取lOml粉、水混合掖，用快沌水份淄定仪测出溶质(干粉)的百分含量，据此可计算出需用水的量。粉碎即可加定量水。试验初步证明:湿法粉碎y用水量一般可减少到浓缩制剂煎煮提取用水量(药料的g-to倍)的l}z以下。
3.卫生标准问题。据报道，采用快速干热灭菌法，干燥室温为110 ^-120℃以上时，效果显著。灭菌前几百万个/g，通过快速灭菌，杂菌可减至1万个/g以下。采用湿法粉碎—喷雾干燥，粉碎机，实际与快速灭菌条件相同.
4.细粉取用量的控制:湿法粉碎通过筛滤环节，可用加水量，滤筛控制滤液的浓度，以定量滤液和定量浓度控制溶质(细粉)取用量的多少来达到控制制剂体积的目的。取全量以制备散剂、水丸、蜜丸，取半量或少半量以制备浓缩丸、片ji、颗粒制剂。细粉的取用灵活，且可保证其内在质量，这就为在成型时能适当加入辅料，制备成型打下有利的基础。
5.湿法粉碎的设备问题:根据粉碎的基本原理，湿法粉碎适宜用万neng粉碎机将原料粉碎成粗粉。用电动碾或电动(下动式或侧动式)石磨进一步粉碎成细粉，适当规格的滤筛，以筛滤出粗粒和纤维质。榨干设备以榨干药渣中药汁。喷雾干燥设备，将湿粉和药液的混合物干燥成细粉。
医yao湿法粉碎机，超微粉碎机，医yao粉碎机，德国医yao湿法粉碎机，湿磨是干磨的一种安全而高xiao的替代方案，基于转子-定子原理。
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